Champs Magnétiques Tournants - Rotating MF

Un contrôle magnétique complet, en un seul passage.

Les systèmes à Champ Magnétique Tournant Basse Fréquence développés par CMPHY permettent de détecter, en une seule séquence, l’ensemble des indications sur les surfaces extérieures de vos pièces, quel que soit leur orientation.
Cette technologie innovante simplifie radicalement les opérations de contrôle : plus besoin de manipuler ou magnétiser la pièce sous différents angles. Elle réduit également la consommation de produits révélateurs, diminue les besoins énergétiques, et allège le travail de l’opérateur tout en garantissant un haut niveau de détection.

Les Champ Magnétique Tournant Basse Fréquence (Rotating Magnetic Field) sont des systèmes révolutionnaires permettant une inspection rapide et efficace des pièces métalliques en surface. Contrairement aux méthodes traditionnelles nécessitant plusieurs séquences de magnétisation et de mesures, cette technologie permet de réaliser un contrôle complet en un seul cycle.
En plus d’offrir un haut niveau de performance en termes de détection, les systèmes RMF sont conçus pour optimiser l’utilisation des ressources et simplifier le travail des opérateurs, avec une consommation électrique réduite et un impact minimal sur l'environnement.

Détection complète en un seul cycle : Identifie toutes les indications sur les surfaces extérieures en un seul passage.
Réduction de la consommation énergétique : Moins de puissance nécessaire pour effectuer le contrôle.
Moins de produits utilisés : Diminution des consommables comme les produits révélateurs.
Simplicité pour l’opérateur : Pas de manipulation complexe de la pièce, ni de magnétisation sous différents angles.
Gain de temps : Le contrôle est effectué plus rapidement, ce qui améliore l’efficacité des processus.
Sécurisation du processus : Réduit les risques d’erreurs humaines grâce à la simplicité et à l’automatisation du contrôle.

Tunnels à champs magnétiques tournants 2D ou 3D - Très Basse Fréquence

Cycle d'inspection rapide : 2 à 3 minutes pour des pièces à géométries complexes
Réalisation du cycle de magnétisation dans une enceinte fermée permettant la mise en conformité avec la Directive Européenne 2013/35/UE

Gestion des cycles de contrôle automatique
Mouillage ==> Magnétisation ==> Pulvérisation ==> Magnétisation ==> Contrôle visuel et Démagnétisation

Système simple d’utilisation et nécessitant peu de pratique de la magnétoscopie
Diamètres des tunnels de contrôle de 200 à 1300mm
Livré sous forme de cabine complète avec système de pulvérisation en circuit fermé, éclairages UV, automate programmable pour les cycles de contrôles

Possibilité d'intégration sur une ligne automatisé et robotisé

Compatible avec le système de détection des défauts automatique PARADES

Tête d'aimantation localisée

Système de magnétisation sans contact pour aimantation localisée
Contrôle à l'aide d'un champ magnétique rotatif très basse fréquence pour limiter le bruit de fond

Réalisations à façon sur cahier des charges fonction de la typologie et la morphologie des pièces à contrôler
Détection des défauts en un seul cycle de magnétisation quelque soit leur orientation

Applications : contrôles de dentures, tôles, cuves, tubes, pipelines